Стабильное качество присутствует на рынке уже много лет, удовлетворяя потребности вашего бизнеса в сериях от малых до больших объемов.
Лучшие индивидуальные НИОКР для винных холодильников, повышающие вашу конкурентоспособность на рынке
Индивидуальный охладитель для напитков, разработанный Sunnai для увеличения вашей прибыли
As an OEM factory, we are committed to providing our customers with the best and most comprehensive solutions, we insist on using high quality materials and advanced production processes to ensure the quality and durability of our products; whether you are interested in dry aged fridge, wine cooler, beverage cooler, cigar humidor fridge, medical refrgerator business plans, we put our best efforts to provide you with the perfect solution.
Sunnai has been manufacturing compressor wine fridge since 2010, as a professional manufacturer of compression refrigeration equipment, we have more than 14 years of rich experience and technical strength, we can provide you with high-quality and reliable products, we are not only specialized in manufacturing of wine cooler but also provide a series of beverage coolers, cigar fridge cabinets, dry agers, medical refrigerators. With different models and specifications to choose from, to meet of different occasions needs of the home, restaurant, and commercial. We respect and value every trust our customers give us.
Превосходная компетентность и опыт Суннаи позволяют нам предлагать правильные решения для заказов OEM или ODM.
Мы прошли аудит по ISO9001, BSCI, Sedex и GMP. Вся наша продукция имеет одобрение CE, CB, GS, NRTL, RCM, RoHS, REACH, CCC и т. д.
Наша команда дизайнеров с глубоким отраслевым опытом и инновационным мышлением предоставляет клиентам уникальные и креативные проекты продуктов. Мы предоставляем различные услуги по дизайну, от внешнего дизайна до внутренней функциональной планировки. Благодаря сотрудничеству ODM клиенты могут получать высококачественные продукты и дизайнерские решения, не вкладывая много ресурсов в НИОКР, что снижает рыночные риски.
У нас есть три лаборатории, включая лабораторию старения, комплексную лабораторию и лабораторию тестирования версий блоков питания; посредством внедрения передового производственного оборудования и испытательных приборов мы строго соблюдаем стандарты управления качеством. Каждый производственный процесс тщательно тестируется и строго контролируется, чтобы гарантировать качество и стабильность конечной продукции.
Хотя это и повлияет на эффективность производства, но может лучше гарантировать качество.
Перед сборкой каждая электрическая панель будет подвергнута температурному испытанию:
Испытание на охлаждение: при температуре ниже минус 25 ℃ в течение 4 часов
Испытание на нагрев: при температуре ниже 45 ℃ в течение 4 часов
Испытание при нормальной температуре в течение 4 часов
После прохождения температурных испытаний электрическая плата будет отправлена на проверку производительности перед сборкой.
Что касается сварочных работ, то для контроля за работой мы пригласили инженера, который на протяжении 25 лет занимался сваркой на заводе BMW в Германии. В результате частота отказов из-за утечек в нашей продукции составляет менее 0,1%.
1. Инструментальная тележка транспортирует каждый корпус. 2. После сборки оборудование транспортируется по конвейерной ленте на первый этаж для проведения испытаний на охлаждение. 3. Упаковка оборудования с помощью вакуумной присоски позволяет избежать царапин, возникающих при ручном перемещении. 4. После завершения упаковки агрегат будет отправлен на склад с помощью автоматического конвейера.
Моделируйте различные среды для тестирования продукта, чтобы лучше понять использование продукта и улучшить его в соответствии с различными рынками сбыта и каналами продаж.
Мы всегда верим, что только строго протестированные продукты могут оправдать ожидания наших клиентов и завоевать нам хорошую репутацию на рынке. Наши продукты должны пройти несколько критических тестов: первый тест на охлаждение, второй тест HI-POT, третью двойную проверку конфигурации продукта, четвертый тест производительности и пятый тест высокого напряжения.
Карта отслеживания контроля качества является мерой строгого контроля качества нашей продукции. Она подробно регистрирует весь процесс производства продукта от закупки сырья, производства и обработки, тестирования готовой продукции до отгрузки.
На основе принципов искренности, сотрудничества и инноваций
Выберите или разработайте эксклюзивную продукцию премиум-класса, чтобы улучшить свой бренд и удовлетворить бизнес-запросы