안정적인 품질은 수년간 시장에서 운영되어 왔으며, 소용량에서 대용량 시리즈까지 귀사의 비즈니스 요구 사항을 충족합니다.
최고의 와인 쿨러 맞춤형 R&D로 시장 경쟁력 강화
Sunnai가 디자인한 맞춤형 음료 쿨러로 수익을 높이세요
OEM 공장으로서 저희는 고객에게 최고의 포괄적 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 고품질 소재와 첨단 생산 공정을 사용하여 제품의 품질과 내구성을 보장하는 데 주력하고 있습니다. 건조 숙성 냉장고, 와인 쿨러, 음료 쿨러, 시가 습도 조절 냉장고, 의료용 냉장고 사업 계획에 관심이 있든 저희는 고객에게 완벽한 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다.
저희는 2010년부터 압축기 와인 냉장고를 제조해 왔으며, 압축 냉장 장비의 전문 제조업체로서 14년 이상의 풍부한 경험과 기술력을 보유하고 있으며, 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있습니다. 저희는 와인 쿨러 제조에만 특화되어 있지 않고 일련의 음료 쿨러, 시가 냉장고 캐비닛, 건조 숙성기, 의료용 냉장고도 제공합니다. 다양한 모델과 사양을 선택할 수 있어 가정, 레스토랑, 상업의 다양한 요구에 부응합니다. 저희는 고객이 저희에게 주는 모든 신뢰를 존중하고 소중히 여깁니다.
Sunnai의 탁월한 역량과 경험 덕분에 OEM 또는 ODM 주문에 대한 올바른 솔루션을 제공할 수 있습니다.
생산 효율성에는 영향을 미치지만, 품질을 더 잘 보장할 수 있습니다.
각 전기 보드는 조립하기 전에 온도 테스트를 거칩니다.
냉각 테스트 : 영하 25℃ 이하 4시간
가열 테스트 : 45℃ 이하 4시간
4시간 동안 정상 온도 테스트
온도 테스트를 통과한 후, 전기 보드를 조립하기 전에 성능 테스트를 실시합니다.
용접 작업 측면에서는 독일 BMW에서 25년 이상 용접에 종사한 엔지니어를 초빙하여 작업 감독을 맡겼으며, 그 결과 당사 제품의 누출 불량률은 0.1% 미만입니다.
1. 도구 카트는 각 케이싱을 운반합니다. 2. 조립 후 장비는 컨베이어 벨트로 1층으로 운반되어 냉각 테스트를 실시합니다. 3. 수동 취급으로 인한 긁힘을 방지하기 위해 진공 흡입 컵 리프트로 장비를 포장합니다. 4. 포장이 완료되면, 단위는 자동 컨베이어 벨트를 통해 창고로 보내집니다.
다양한 제품 테스트를 위한 다양한 환경을 시뮬레이션하여 제품 사용 방법을 더 잘 이해하고, 다양한 판매 시장 및 판매 채널에 따라 제품을 개선합니다.
우리는 항상 엄격하게 테스트된 제품만이 고객의 기대에 부응하고 시장에서 좋은 평판을 얻을 수 있다고 믿습니다. 당사 제품은 여러 가지 중요한 테스트를 거쳐야 합니다. 첫 번째 냉각 테스트, 두 번째 HI-POT 테스트, 세 번째 제품 구성 이중 확인, 네 번째 성능 테스트, 다섯 번째 고전압 테스트입니다.
품질 검사 추적 카드는 우리 제품의 품질을 엄격하게 통제하기 위한 조치입니다. 원자재 구매, 생산 및 가공, 완제품 테스트에서 배송까지 제품의 전체 프로세스를 자세히 기록합니다.
성실, 협력, 혁신의 원칙을 기반으로
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