2010년부터 신뢰할 수 있는 압축기 냉동 시스템과 전문적인 제조 솔루션을 제공해 왔습니다.
Sunnai는 2010년부터 압축기 냉동 장비 전문 제조업체로 자리매김해 왔습니다. 16년간의 업계 경험과 기술력을 바탕으로 고품질의 신뢰할 수 있는 냉각 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 특히 고급 와인 쿨러를 전문으로 하지만, 음료 쿨러, 시가 휴미더, 드라이 에이저, 의료용 냉장고, 맥주 케거레이터 등 다양한 제품 라인을 갖추고 있습니다. 폭넓은 모델과 사양으로 가정, 레스토랑, 상업 공간 등 다양한 고객의 요구를 완벽하게 충족합니다. 무엇보다도, 고객 한 분 한 분께서 저희에게 보내주시는 신뢰를 소중히 여기고 있습니다.
Sunnai의 탁월한 역량과 경험 덕분에 OEM 또는 ODM 주문에 대한 올바른 솔루션을 제공할 수 있습니다.
생산 효율성에는 영향을 미치지만, 품질을 더 잘 보장할 수 있습니다.
당사의 100% 전기 기판은 조립 전에 엄격한 12시간 온도 스트레스 테스트를 통과해야 합니다. 이 테스트는 -25°C, 45°C 및 실온에서 각각 4시간씩 진행됩니다. 이후 모든 기판은 최고의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 최종 성능 검사를 거칩니다.
용접 작업 측면에서는 독일 BMW에서 25년 이상 용접에 종사한 엔지니어를 초빙하여 작업 감독을 맡겼으며, 그 결과 당사 제품의 누출 불량률은 0.1% 미만입니다.
당사의 자동화 생산 라인은 모든 단계에서 정밀함과 세심한 주의를 보장합니다. 케이스는 공구 운반용 트롤리를 통해 안전하게 운반되며, 조립이 완료된 제품은 컨베이어 벨트를 통해 냉각 테스트를 위해 이송됩니다. 포장 과정에서는 취급 부주의로 인한 흠집 발생을 방지하기 위해 진공 흡입 리프터를 사용합니다. 모든 포장이 완료되면 제품은 자동으로 창고로 이송됩니다.
당사는 최적의 실제 성능을 보장하기 위해 테스트 과정에서 다양한 환경 조건을 시뮬레이션합니다. 이러한 종합적인 접근 방식을 통해 당사는 다양한 글로벌 시장 및 유통 채널의 특정 요구 사항을 충족하도록 제품을 지속적으로 개선하고 맞춤화할 수 있습니다.
저희는 엄격한 테스트를 거친 제품만이 고객의 기대를 충족하고 시장에서 좋은 평판을 얻을 수 있다고 믿습니다. 저희 제품은 여러 가지 중요한 테스트를 거쳐야 합니다. 첫 번째는 냉각 테스트, 두 번째는 고전압 테스트(HI-POT), 세 번째는 제품 구성 이중 확인, 네 번째는 성능 테스트, 그리고 다섯 번째는 고전압 테스트입니다.
품질 검사 추적 카드는 우리 제품의 품질을 엄격하게 통제하기 위한 조치입니다. 원자재 구매, 생산 및 가공, 완제품 테스트에서 배송까지 제품의 전체 프로세스를 자세히 기록합니다.
성실, 협력, 혁신의 원칙을 기반으로
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